» Nuevo sistema de aire comprimido en usina, contemplando el montaje de nuevos equipos (compresor, secador y tanque pulmón 5m³) y prefabricado y montaje de cañerías de aluminio, en la Planta Industrial de Florencio Varela, Buenos Aires.
» Provisión y montaje de un sistema de Protección Contra Incendios y de cañerías de distribución de agua industrial, en la Planta Industrial de Florencio Varela, Buenos Aires.
» Instalación de cañerías de servicio y proceso para la Planta de Descascarado en Caliente, la planta de Reflex y la planta de Refinería.
» Prefabricación y montaje de las cañerías correspondientes al Ciclo Térmico involucradas en la instalación de Turbina en General Deheza.
Sistema de protección contra incendios en tanques de alcohol compuesto por anillo de enfriamiento a base de rociadores automáticos comandados por estaciones diluvio y monitores.
» Montaje electromecánico de planta PLASMEC.
» Fabricación y montaje de la estructura metálica. Izajes, montaje y fijación de equipo enfriador, mezclador, tolvas, filtros de mangas, y chiller.
» Prefabricado y montaje de cañerías de servicio y proceso como ser aire comprimido, envió y retorno de agua de chiller y conductos de interconexión de equipos.
» Montaje de tablero eléctrico principal, tendido de bandejas eléctricas, cableado y conexionado.
Provisión e instalación de un sistema de detección de incendios en la planta de Salto, Buenos Aires.
Montaje de equipos (compresor y secador), prefabricación y montaje de cañerías en acero inoxidable en sala de compresores y reemplazo de anillo existente de aire comprimido en su planta de Mar del Plata.
» Sistema integral de protección y detección de incendios en su planta de Parque Industrial de Pilar.
» Sistema de bombeo compuesto por 2 equipos Motobomba, un reservorio de agua tipo API de 620m3, sistema de hidrantes, sistema de Sprinklers In-Racks y a nivel de techo y sistema de detección compuesto CON con componentes NOTIFIER.
» Diseño, fabricación y montaje de estructura metálica para mantenimiento de tanques, fabricada con perfilería de alma llena, del tipo abulonada y galvanizada en caliente.
» Prefabricado y montaje de cañerías de ácido acético en acero inoxidable 316L para automatizar el llenado de los 40 tanques de orina filtrada y aislación térmica de cañerías con coquilla de Armaflex y protección mecánica con chapa de acero inoxidable calidad 430.
» Fabricación y montaje de conductos de extracción para compresores de aire comprimido.
Sistema de Extinción de Incendios en tanque de Aguardiente en su planta de Burzaco, Buenos Aires.
» Diseño, fabricación y montaje de plataforma de 150m de longitud, para nueva línea de latas.
» Montaje de nueva planta de aire comprimido y nueva planta de CO2. Comprende el posicionamiento y fijación de equipos y tanques, la fabricación y montaje de soportes, la fabricación y montaje de cañerías de servicio y proceso y la aislación de cañerías de Co2, vapor y condensado.
» Sistema de protección contra incendio a base de rociadores automáticos e hidrantes en almacen de insumos, en nueva nave de producto terminado y en control de acceso.
» Fabricación y montaje de cluster de válvulas, montaje de tanque y prefabricado y montaje de cañerías de proceso.
Se realizo el montaje y fijación de equipos y tanques para la nueva de CIP y AGUA, para lo que se ejecuto el prefabricado y montaje de las siguientes cañerías de servicio: Vapor, retorno de condensado, agua de pozo, agua cruda de servicios, agua ultrafiltrada, retorno de CIP, aire comprimido, CO2, soda caustica y jarabe.
» Prefabricado y montaje de cañerías de servicio y proceso en acero al carbono SCH40 y SCH80 y acero inoxidable 304 y 316L con soldaduras TIG en calidad radiográficas.
» Construcción de tanques para reserva de agua contra incendio.
» Construcción de bachas, estanterías, carros, etc. en acero inoxidable para líneas de llenado de bebidas.
» Montaje de todo el equipamiento de proceso, compuesto por el posicionamiento y nivelación de tanques, racks y bombas, montaje y conexión de cañerías y válvulas neumáticas, cables de instrumentos y de alimentación.
» Entre los equipos mas importantes, se instalaron los tanques de soda caustica, la central de CIP, el Ozonizador, filtros de agua, la estación de disolución de ingredientes, entre otros.
» Se ejecutaron las cañerías de CIP, Jarabe, Agua, aire comprimido, Vapor, condensado, Glicol y soda cáustica.
» En cuanto a la instalación eléctrica, se realizo el posicionamiento y nivelación de los tableros de comando, el montaje de las bandejas eléctricas y el cableado de potencia e instrumentos.
» Se realizó la aislación térmica de las cañerías de vapor y condensado, Glicol, agua caliente y producto, con media caña de lana mineral y chapa AISI 304.
Se realizó nuevo revestimiento torre principal de producción con paneles térmicos con núcleo de poliuretano inyectado PUR y protección de chapa de acero nervada blanca.
» Construcción de una nave industrial de 17,5m x 45m (800m2), cuya altura oscila entre los 15m y 10m. Comprendió el movimiento de suelo, fundaciones, platea, fabricación y montaje de columnas y vigas de alma llena y su recubrimiento con chapa trapezoidal y aislación en techo.
» Montaje de una nueva línea de reciclado de PET, la cual incluyo la descarga, desconsolidación de equipos y el montaje electromecánico de la planta de EREMA y POLIMETRIX. Asociado al montaje se realizó el prefabricado y montaje de cañerías de servicio y proceso, la aislación térmica de las mismas y el tendido de bandejas y cableado eléctrico de potencia, comando e iluminación.
» Montaje de una planta de nitrógeno, compuesta por la planta de nitrógeno propiamente dicha, compresor, secador, tanques pulmón, fabricación de conductos de extracción de aire y cañerías de interconexión de equipos.
» Se ejecutó el sistema de ventilación industrial en la nueva nave, compuesto por 8 extractores de aire turbo-axiales de 800mm de diámetro con hélices MULTI-WING de alto rendimiento, 2 inyectores de aire y 17 rejillas con mosquitero desmontables.
» Se realizaron nuevos cerramientos en las bodegas con paneles térmicos con núcleo de poliuretano inyectado PUR y protección de chapa de acero nervada blanca.
» Se realizó el prefabricado y montaje de cañerías enchaquetadas para el bombeo de chocolate, calefaccionadas con agua caliente. Las mismas fueron aisladas con media caña de lana de roca y cubierta de chapa de acero inoxidable calidad 430 de 0,5mm de espesor.
» Fabricación de capotas para cintras trasportadoras, fabricadas con una estructura de caño AISI 304 y cubierta de policarbonato compacto, con bisagras y manijas plásticas para ser desmontadas eventualmente.
Instalación de un sistema de enfriamiento a intercambiadores, prefabricación y montaje de cañerías y colocación de aislaciones térmicas en la planta de AGEA (Zepita).
» Se realizó el prefabricado y montaje de un sistema de aireación para la pileta de efluentes líquidos, construido íntegramente con material de acero inoxidable 304L.
» Sistema de protección contra incendios en su planta de Magdalena, compuesto por un sistema de bombeo y un sistema de hidrantes para cubrir la totalidad de la planta de producción y servicios auxiliares.
Provisión y montaje de un sistema de protección contra incendios en la planta de Mar del Plata, Buenos Aires.
» Ejecución del prefabricado y montaje de la línea de producto, la cual comprende un ramal Ø8” de aproximadamente 400 metros de longitud, con curvas de radio largo, cámaras de inspección y conexiones bridadas cada 12 metros.
» Ejecución del prefabricado y montaje de 5 circuitos independientes de agua de proceso y aire comprimido para alimentar los equipos ECOLAB distribuidos por la planta.
» Ejecución del prefabricado y montaje de las cañerías de vapor y condensado para el equipo BLANCHER, las cuales se aislaron con manta de lana de roca en espesor 50mm y cubierta de chapa de acero inoxidable calidad 430 de 0,5mm de espesor.
Provisión y montaje de una ampliación del sistema de Protección Contra Incendios en diferentes depósitos de su planta de Barracas, CABA.
» Prefabricado y montaje de cañerías de servicio a edificio C&T (agua cruda, aire comprimido, agua suavizada, vapor y condensado).
» Montaje de una estructura para la noria 20NO01, utilizando para ello una grua de 35TN. Con pluma hidráulica de 43 metros y una plataforma articulada de 26 metros de altura.
» Sistema de detección de incendios en planta DRY, sala de control y laboratorio. Comprende la canalización con bandejas perforadas y cañerías Daisa y cableado del bus de comunicación con par trenzado AR5200 y con clave tipo taller para circuito de notificación y/o alimentación de 24VCC.
» Fabricación de tanques en acero inoxidable.
» Instalación de un Desodorizador, prefabricado y montaje de cañerías y equipos asociados para proceso de extracción de aceite por solvente en su planta de Cañuelas.
» Montaje electromecánico de molino de harina en la localidad de Cañuelas.
Montaje mecánico y Piping de Servicio y Proceso de sectores de Preclasificación y Parboilizado en la Planta de Argentina.
» Fabricación y montaje de estación reguladora de gas y cañerías hacia generadores en planta Maria Eugenia, Rojas, provincia de Buenos Aires.
» Provisión y montaje de un sistema de detección de incendios para nuevos locales en las plantas Maria Eugenia y Fontezuela.
Provisión y montaje de un sistema de Protección Contra Incendios en los depósitos de la localidad de Lanús, Buenos Aires.
» Instalación del Sistema de Protección Contra Incendios correspondiente a las Cintas Transportadoras y sus Sistemas de Aspiración Asociados de la 2° Línea de Embarque, 2° Línea de recepción y Línea de recepción de barcazas en la localidad de Timbúes, Santa Fé.
» Prefabricación y Montaje de las cañerías correspondientes al Ciclo Térmico involucradas en la instalación de Turbina.
Ejecución de sistema de protección contra incendios a base de hidrantes y rociadores automáticos en Nave 1, Nave 2, Nave 4, Pasillo de Nave 5, Caldera, Bodega, Silos de MP, Mantenimiento, Pañol, laboratorios y depósito de residuos.
» Desmontaje de entretecho en Nave 1 y acondicionamientos sanitarios de la nave, contemplando el forrado de vigas principales y montaje de paredes divisorias con paneles tipo sándwich con nucreo de espuma poliuretanica.
» Refuerzos de columnas y vigas en bodega y Silos para la posterior instalación del sistema de protección contra incendios.
» Fabricación de tanques para planta de efluentes en acero inoxidable.
» Montaje electromecánico de nueva planta en el parque industrial de San Luis.
>> Diseño, prefabricado y montaje de estructuras metálicas para mantenimiento de equipos.
>> Izajes, montaje y fijación de equipo y tanques.
>> Prefabricado y montaje de cañerías de servicio y proceso como ser aire comprimido, agua de servicio, envió y retorno de agua de chiller, etc.
>> Montaje de tablero eléctrico principal, tendido de bandejas eléctricas, cableado y conexionado desde trasformador.
» Montaje de un sistema de protección contra incendios a base de hidrantes, sala de bombas con 2 equipos eléctricos de 500GPM y reserva de agua para incendio.
» Se fabricó una oficina modular de 2,80m x 6,00m con estructura de chapa plegada, paredes y techo de paneles térmicos, cerramientos con carpintería de aluminio Módena y piso vinílico encastrable.
» Montaje de equipos y piping correspondientes a la UNIDAD DE PROCESO PG02 - Licuefacción y Sacarificación y la UNIDAD DE PROCESO PG04.
» Preparación de piping de servicios auxiliares, para la planta de bioetanol 420 m3/día en Alejandro Roca, Córdoba.
» Prefabricado y montaje de cañerías de agua de servicio, vapor y condensado para los reactores.
» Instalación de una serpentina con cañería Ø2” en acero inoxidable 304L para un tanque reactor primario.
» Fabricación y montaje de estructuras metálicas para operación de equipos y circulación.
» Montaje de tanques e interconexión de cañerías de servicios en acero inoxidable 304L y 316L.
Montaje mecánico, prefabricado y montaje de las cañerías de Servicio y Proceso, colocación de aislaciones Térmicas e Instalación Eléctrica de F.M. para la Planta de Epoxidado construida en el Parque Industrial de Almirante Brown, Provincia de Buenos Aires.
» Reemplazo de equipos, prefabricado y montaje de cañerías de acero inoxidable correspondiente al proyecto “Fillers Replacement”.
» Provisión y montaje de una ampliación del sistema de Protección Contra Incendios en diferentes depósitos de su planta sito en Ciudadela, Buenos Aires.
Sistema de Protección Contra Incendio en Nueva Planta Industrial de Inyectables, sito en Garín, Buenos Aires.
Elaboración de Ingenierías de extinción y detección de incendios para sus las plantas de Quilmes, Ranelagh, San Luis, Mendoza y Misiones.
